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【からくり技術研究所】回転運動から直線運動を作ってみる!「スライダクランク機構」を自作する。

からくり技術研究所では、「ロボット製作に使える機械工学のメカニズムを実際に動かしてみよう!」ということで、地道に短めの記事でやっていくコーナーです。

主に、ロボット製作で使うための機械的な仕組みを実際に作って、動かして、測定してみます。

 

この連載記事では、タミヤ模型さんの「楽しい工作キット」と「3Dプリンター」を使って、仕組みを組み立てています。

今回は、3Dプリンターとして新しく追加した「ORIGINAL PRUSA MK4S」を使っていますよ!

ORIGINAL PRUSA i3 MK3S+」も部分的に使って効率化しています!

 

今回は機械の基本的な仕組みである「スライダクランク機構」を使った仕組みの製作記事です。

すけろく
以前、リンク機構を使った機械の構造を取り扱ったが、
リンク機構を使ったものは他にありそうだ。
げんろく
うむ。そうだな。
機械の構造の中で基本的な仕組みとして
スライダクランク機構がある。
すけろく
ほう。それには、リンク機構が
使われているのか?
げんろく
そうだ。
よし、今回は、機械の基本的な仕組みである
スライダクランク機構を実際に作って動かしてみるか!
ロボットに限らず、自家用車もトラックも、ラジコンも、基本的な機械構造を組み合わせて作られています。
その中でも基本的な構造としてあるのが「スライダクランク機構」です。
この機構は、回転運動から直線運動への相互の運動変換ができる機構です。
これは、機械工学の本などで真っ先に紹介される機構です。
本などで紹介されているのを見ると次のような簡単な図で表されていることが多いのですが、
実際に動くものを作るためには、図にはない部分の構造を検討する必要があります。
今回は、試作にあたり、以下の目標を立てました。
  • シンプルなスライダクランク機構を使った構造とする
  • 模型サイズでの実現を考慮する
  • 3Dプリンターを使って造形できる部品で構成する
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構造を単純化して考える

毎度のことながら、いきなりCADソフトなどで3Dモデル化!ってできればいいですが、そこまで優秀な頭は持っていないので、

まずは、「スライダクランク機構と、機構を保持し運動量を入力するための構造」を単純化して考えます。

スライダクランク機構をどうするか。

先ほども紹介しましたが、「スライダクランク構造」は、次の図のような構造になります。

図では、2本のシャフトを連結してクランクを作っています。

このシャフトの中で、①のシャフトは、固定点を中心とした回転運動を行っています。

そこで、今回は、シャフト①は、回転運動を行う円盤に変更して、以下のような構造にします。

円盤が回転すると、シャフト②と円盤の接点が動き、スライダが直線運動を行います。

ここまで考えると、実際に動くもののイメージが固まってきます。

 

基本的な構造は見えてきましたので、次に3DCADデータを作成します。

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3Dモデルを作ってみる

3Dモデルを作成しました。

スライダクランク機構」の部分だけの3DCADイメージは次のようにしました。

右の円盤が回転すると、左のスライダがガイドに沿って直線運動します。
このスライダクランクのパーツだけでは、スライダも、円盤も固定されていないためうまく動きません
そこで、次のように円盤とスライダ、ガイドを固定するパーツを追加で作成しました。
保持パーツができたことで円盤の回転運動により、スライダが動くものができました。
次に、円盤を回転させるためのハンドルを背面側に設けました。
ハンドルを回すと、円盤が回転する仕組みになります。
今回は、パーツ固定用のネジ以外は、全て3Dプリンターで製作する想定で作っています。

試作用のデータを作る

今回の構造パーツは、全て3Dプリンターを使って各パーツを作っていきます。

3Dプリンター「ORIGINAL PRUSA MK4S」を使いました!

造形データの作成は、「ORIGINAL PRUSA i3 MK3S+」の時と同じ「PrusaSlicer」を使います。

3Dプリントデータは以下のパーツ毎に生成しました。

  1. 円盤(本体・回転軸)
  2. 円盤保持パーツ(表・裏)
  3. 回転用ハンドル
  4. 伝達シャフト
  5. スライダ・保持パーツ
  6. 底面固定用の台

円盤(本体・回転軸)

円盤は、円盤本体と、回転用ハンドルを取り付けるための回転軸パーツの2つで構成します。

円盤(本体)
円盤(本体)
円盤(回転軸)
円盤(回転軸)

円盤保持パーツ(表・裏)

円盤を挟み込むようにして保持するパーツになります。
円盤保持パーツ(表)
円盤保持パーツ(表)
円盤保持パーツ(裏)
円盤保持パーツ(裏)

回転用ハンドル

円盤に設置して回転させるためのハンドルを製作します。
回転用ハンドル
回転用ハンドル

伝達シャフト

テキスト
テキスト

回転運動から直線運動へ、伝達するシャフトを製作します。

伝達シャフト
伝達シャフト

スライダ・保持パーツ

直線往復運動を行うスライダとガイドを含む保持パーツを製作します。

スライダ
スライダ
スライダ保持パーツ
スライダ保持パーツ

底面固定用の台

パーツを固定するための底面用パーツを製作します。

底面固定用台
底面固定用台

 

印刷データ生成時には、次の条件に注意して配置すると失敗が少なく作業がはかどります。

  • 印刷面席が大きいパーツは単体で生成する
  • 小さいパーツは複数並べて配置してもいいが、プリンターのノズルの移動量を抑える
  • ネジ山、ネジ穴は縦方向に印刷する

ORIGINAL PRUSA MK4Sで印刷する

今回は、「PETG」フィラメントを使用して「ORIGINAL PRUSA MK4S」で印刷しました。

各パーツとも、精度バッチリで、スムーズに動きます。

最終的には、「ORIGINAL PRUSA i3 MK3S+」でも印刷してみようと思っています。

今回使った3Dプリンターとフィラメントはこちら!

ORIGINAL PRUSA MK4

PETGフィラメント

今回はこちらのフィラメントを使っています。安価ですが安定していますので参考にしてください。

組み立て

部品は揃いましたので、組み立てててみました。

スライダクランク機構」としてきちんと動く精度で組みあがりました。

実際に動くものというのは、いい感じですね~。

伝達シャフトと、スライダ、円盤との接合部は、軸の動きをよくするためワッシャを入れ、

ネジで固定しています。

製作過程や動作などについては、動画でも公開予定なので、ご期待ください!

動かしてみよう

それでは、実際に動かしてみましょう。

ハンドルを回すと、左側のスライダが直線的に往復します!

うまく動いていますね!

完成しました。

編集後記

いかがだったでしょうか。

本などで記載されているものを頭の中で想像して動きを理解してよいですが、

実際に作ってみると、単純にスライダクランク機構を作るだけでなく、保持方法、運動を与える方法など

色々と必要になってきて、勉強になります。

原理と、機構がわかると、自作も意外とできちゃうんです!

3Dプリンターで作ったパーツも、強度はあるので、試作にはピッタリです。

今回の「スライダクランク機構は、機械の機構の中でも基本的なものなので、実際の実装方法を学ぶのは有効ですよ!

皆さんも、挑戦してみては、いかがでしょうか!

今回の記事は以上となります。

最後までご覧いただきありがとうございました。

記事内でご紹介した商品はこちら!

PETGフィラメント

今回はこちらのフィラメントを使っています。安価ですが安定していますので参考にしてください。

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